Pompa Magnetik Stainless Steel Model CQL

Pemberitahuan Keamanan

Untuk menghindari kecelakaan atau kerusakan, pastikan untuk membaca Pemberitahuan Keselamatan dengan cermat sebelum menggunakan pompa.

Pastikan untuk mengikuti petunjuk keselamatan di bagian ini. Petunjuk Pengoperasian sangat penting dan dapat mencegah operator pompa atau orang lain mengalami cedera atau mengurangi kerusakan properti.

1. Peringatan Keselamatan

1)Bahaya medan magnet: Pompa yang digerakkan oleh gaya magnet akan menghasilkan medan magnet yang sangat kuat akan menimbulkan dampak buruk bagi mereka yang memakai perangkat medis elektronik (misalnya alat pacu jantung elektronik).

2) Pastikan untuk memutus catu daya sebelum perbaikan atau pekerjaan lainnya. Ketika ada seseorang yang memperbaiki pompa, mengambil tindakan perlindungan untuk mencegah operator lain menyalakan pasokan listrik secara tidak sengaja. Dalam kebisingan atau lingkungan gelap, letakkan tanda jelas di samping saklar daya untuk memperingatkan orang lain. Menghidupkan catu daya dengan kesalahan selama pemeliharaan dapat menyebabkan kecelakaan parah atau bahkan kematian manusia. Setiap orang harus memberikan perhatian khusus.

3)Harap kenakan kacamata pengaman, sarung tangan pelindung, pakaian pelindung, dan peralatan pelindung lain yang diperlukan saat mengganti sistem pipa atau melepas atau merakit pompa.

4)Saat mengangkat pompa, gunakan rantai atau sabuk untuk melewati lug atau motor agar pompa dan motor tetap rata posisi. Jangan berdiri di bawah pompa yang terangkat.

5)Untuk menghindari kebocoran, pastikan untuk melakukan pemeriksaan dan perawatan rutin terhadap pompa saat digunakan untuk mengangkut cairan berbahaya berikut. Jika terjadi kebocoran, cairan berbahaya (atau gas yang mudah menguap) akan bocor menyebabkan kematian manusia, ledakan atau kebakaran.

a) Cairan yang mudah terbakar atau meledak;

b) Cairan korosif atau beracun;

c) Cairan berbahaya bagi tubuh manusia.

2. Peringatan Keselamatan 

1)Pompa magnet akan menghasilkan medan magnet yang kuat. Berhati-hatilah untuk mencegah gaya magnet yang kuat menyebabkan kerusakan pada tubuh manusia (misalnya jari terjepit).

2)Hindari idle run: Idle run dapat memanaskan poros impeler dan merusak segel mekanis karena gesekan kering, sehingga mengakibatkan kerusakan pada pompa. Ini juga dianggap menganggur jika pompa bekerja dengan katup masuk dan keluar tertutup.

3) Hindari kerusakan akibat muatan statis: Muatan statis akan dihasilkan jika pompa digunakan untuk mengangkut cairan dengan konduktivitas rendah, mis. air ultra murni atau cairan inert yang mengandung fluor. Hal ini akan menimbulkan listrik debit dan kerusakan pada pompa. Tindakan harus diambil untuk mencegah timbulnya muatan statis atau lainnya tindakan harus diambil untuk mengarahkan muatan statis.

4) Personel pemeliharaan pompa harus memiliki pengetahuan profesional dan pengalaman pengoperasian.

5)Pompa magnet yang terbuat dari bahan khusus harus digunakan hanya untuk kondisi kerja yang ditentukan; jika tidak tidak ada cara untuk memastikan kinerja normal dan masa pakai pompa, atau bahkan dapat menyebabkan kecelakaan.

6) Persyaratan untuk ventilasi lokasi: Jika pompa digunakan untuk mengangkut gas beracun yang mudah menguap, tindakan keselamatan, misalnya. peralatan ventilasi, harus dibawa untuk menghindari kebocoran cairan jika terjadi keadaan darurat.

7)Hindari kebocoran cairan: Untuk mencegah cairan mengalir langsung ke tanah, tindakan perlindungan harus dilakukan diambil terhadap kebocoran yang disebabkan oleh kecelakaan darurat atau kerusakan pipa.

8)Pilih sakelar elektromagnetik sesuai dengan spesifikasi motor, mis. tegangan pengenal dan daya pengenal.

9)Jika pompa dipasang di luar ruangan, tindakan perlindungan harus dilakukan pada sirkuit listrik, untuk mencegah terjadinya air tidak mengalir ke saklar.

10) Sakelar dan tombol elektromagnetik harus dipasang dengan aman dan jauh dari pompa.

Perkenalan

1.Penggunaan dan Fitur

3.Definisi Model

1) Batas tekanan: Batas tekanan adalah 1,6MPa. Berhati-hatilah agar tekanan keluaran pompa tidak melebihi batas tekanan.

2)Suhu kerja: -20~＜100℃; Varians suhu sekitar: 0~40℃; Varians kelembaban sekitar: 35~85%RH

3)Jangan sekali-kali menggunakan pompa untuk mengangkut media yang mengandung partikel kecil dan kristal. Jangan pernah menggunakan pompa untuk mengangkut media yang dapat menghasilkan banyak gelembung.

4) Dampak viskositas cairan terhadap kinerja pompa: Kinerja pompa bervariasi menurut

viskositas cairan.

6. Nama Struktur dan Bagian

Struktur Pompa Magnetik Stainless Steel, Model CQL

1. Poin Penting Instalasi

1)Pompa harus dipasang dan dipasang pada fondasi kokoh yang bebas dari pengaruh getaran mekanis.

2) Fondasi harus memiliki berat tiga (3) kali peralatan atau lebih tinggi, dan lebih besar dari tempat duduk.

3) Untuk memudahkan perbaikan dan pemeliharaan, ruang yang cukup harus disediakan di sekitar pompa.

4) Tempatkan unit pompa di atas fondasi. Gasket harus diaspal di antara dudukan dan pondasi.

2.Persyaratan Umum Pondasi Pompa

1)Umumnya, ukuran pondasi pompa harus sesuai dengan ukuran dudukan pompa. Tepi tempat duduknya adalah 100-120mm dari tepi pondasi. Permukaan pondasi harus 200 mm lebih tinggi dari permukaan tanah. Persegi harus disediakan lubang 100X100 untuk baut angkur, yang kedalamannya ditentukan menurut panjang baut.

2) Pondasi pompa harus mampu menahan beban statis dan beban dinamis tertinggi dari pompa dan pipa. Tidak boleh terjadi kerusakan atau penurunan yang dapat mempengaruhi pengoperasian pompa.

3) Untuk pompa putar, berat pondasi paling sedikit tiga (3) kali berat kotor pompa.

4)Untuk menghindari getaran simpatik, rasio frekuensi interferensi terhadap getaran diri

frekuensi pondasi dan sistem pompa harus lebih rendah dari 0,7 atau lebih tinggi dari 1,3.

5) Ketebalan beton di sekitar lubang baut dan permukaan luar pondasi tidak boleh kurang dari 75mm.

6) Untuk menghilangkan mortar lepas dan adhesi pada permukaan pondasi, perlu dilakukan penghilangan permukaan tersebut tebal 5-20mm. Mengingat penyusutan awal, margin yang tepat harus dijaga untuk grouting.

7) Untuk pondasi yang memerlukan grouting sekunder, rongga pada permukaan harus dihilangkan. Permukaannya harus bebas dari kotoran minyak atau lapisan lepas. Permukaan pondasi tempat bantalan baja akan dipasang harus rata untuk kesalahan yang dapat ditoleransi sebesar 2mm/m.

3.Pipa

1)Pipa yang masuk dan keluar dari pompa harus ditopang. Jangan gunakan pompa sebagai penyangga. Diameter pipa harus sesuai dengan ukuran saluran masuk/keluar pompa.

2)Pastikan ketinggian pemasangan pompa sesuai dengan NPSH. Kehilangan pipa dan suhu sedang juga harus dipertimbangkan. Untuk menghindari pembentukan NPSH di dalam badan pompa, pastikan untuk mengikuti rumus di bawah ini:

NPSHa ≥ NPSHr + 0,5, dimana:

NPSHa: Efektif (peralatan) NPSH (m) NPSHr: Diperlukan (pompa) NPSH (m)

3) Tekuk pipa harus sehalus mungkin. Minimalkan tikungan dan hindari tikungan pada posisi dekat dengan saluran masuk pompa. Gunakan pipa yang paling pendek.

4) Jangan gunakan pipa yang menonjol atau pipa U yang terbalik. Pipa saluran masuk harus disambung ke atas per kemiringan 1/100.

5) Jika diameter saluran masuk pompa berbeda dari diameter luar, harap gunakan pipa pereduksi eksentrik dan buat bagian atas tingkat bagian. (Jika disambung terbalik, kemungkinan gas yang berada di dalam pipa tidak dapat dikeluarkan). Cairan penurunan harus dipertimbangkan. Pipa hisap harus ditempatkan pada kedalaman yang cukup. Untuk mencegah partikel asing memasuki pompa, filter harus dipasang di saluran masuk. Area filtrasi harus 3-4 kali lebih besar dari luas penampang pipa. Filter harus dibersihkan secara teratur.

6)Pipa saluran keluar harus dipasang katup untuk mengatur aliran dan membuat pompa bekerja sesuai spesifikasi aliran, untuk menghindari kerusakan pompa karena meluap. Katup periksa harus dipasang untuk menghindari kerusakan oleh lonjakan ketika pompa dimatikan. Urutan pemasangan yang benar adalah sebagai gerbang katup periksa pompa katup.

7)Pipa harus tersambung dengan benar. Gasket penyegel di antara flensa harus halus dan tidak rata posisinya salah. Jika terjadi kebocoran pada seal maka pompa tidak dapat bekerja secara normal atau malah pompa menjadi rusakberumur.

4. Skema Instalasi

 

1. Kotak kontrol 2. Sensor ketinggian cairan atas 3. Sensor ketinggian cairan bawah

4. Pipa saluran masuk cairan 5. Katup saluran masuk 6. Katup saluran keluar

 

Pengoperasian dan Pemeliharaan

 

1. Perhatian sebelum Digunakan

1) Selalu cegah pompa magnet dari keadaan idle. Aliran minimum pompa selama pengoperasian adalah 35% dari nilai desain.

2)Jika terjadi kavitasi saat pompa sedang bekerja, pastikan untuk mematikan pompa dalam waktu satu (1) menit.

3) Disarankan untuk menjaga pompa magnet tetap berjalan terus menerus. Sering start/stop akan berakibat memendek umur pompa. Jika pompa harus digunakan sesekali, start/stop dalam waktu 1 jam tidak boleh lebih dari 5 kali.

4) Varians suhu sedang harus dikontrol dalam 40 ℃. Jika kenaikan/penurunan suhu terlalu tinggi, hal ini dapat menyebabkan kerusakan pada komponen pompa (misalnya poros, bantalan).

5)Jika terjadi pemadaman listrik secara tiba-tiba saat pompa sedang bekerja, pastikan untuk segera memutus aliran listrik dan tutup katup keluar.

6) Kebisingan pompa: ≤95dB

 

2.Mulai dan Operasi

1)Sebelum memulai, isi pompa dengan cairan yang akan diangkut. Dengan pipa tersambung dengan benar, hidupkan daya dan gunakan metode start inci untuk memeriksa apakah pompa berputar bebas dan ke arah yang benar.

2)Tutup katup keluar dan nyalakan pompa (yaitu tutup pompa untuk menghidupkan). Kemudian, sesuaikan katup keluar untuk membuatnya pompa mencapai aliran yang ditentukan.

3) Uji coba pompa selama 5 – 10 menit. Jika tidak ada kelainan, operasikan pompa secara normal.

4) Untuk menghentikan pompa, pertama-tama tutup katup keluar lalu cabut catu daya.

 

3.Perbaikan dan Pemeliharaan

1) Periksa pompa dan motor secara teratur. Ganti komponen yang mudah rusak.

2) Jika pompa dimatikan dan tidak berfungsi dalam waktu lama, saluran aliran di dalam pompa harus dibilas dan pasokan listrik harus diputuskan.

3) Selalu hindari menjalankan idle. Jika pompa ditempatkan di luar ruangan, tindakan tahan hujan harus diambil untuk mencegah motor dari luka bakar karena lembab.

 

4. Penghapusan dan Perakitan

Prosedur penghapusannya adalah sebagai berikut. Prosedur perakitannya terbalik.

1) Kendurkan baut pengikat pompa dan motor ke dudukannya. Tarik keluar motornya.

2) Kendurkan baut pengikat penyangga badan pompa. Tarik keluar badan pompa dan pisahkan penyangganya (terhubung ke magnet luar) dari badan pompa (impeller dan rotor dihubungkan ke penutup pompa).

3) Kendurkan mur pengikat impeler dan lepaskan impeler. Balikkan penutup pompa dan lepaskan rakitan isolator (Rakitan isolator dapat langsung dilepas jika tidak dipasang dengan baut). Lepaskan rotornya.

4) Kendurkan baut yang menahan penyangga pada kotak bantalan, dan pisahkan. Kendurkan sekrup yang mengencangkan bagian luar magnet dan pisahkan magnet luar dari poros pompa.

5) Kendurkan baut pengikat kelenjar bantalan dan lepaskan rakitan kotak bantalan.

 

5. Komitmen Pelayanan

1) Pasokan jangka panjang dipastikan untuk suku cadang dan komponen lainnya yang mudah rusak.

2) Model baru pompa tahan korosi dan motor tahan ledakan dapat dirancang sesuai dengan pengguna persyaratan.

3) Kami menyediakan dukungan teknis dan layanan seumur hidup untuk produk kami.

4) Kami menyediakan commissioning dan perbaikan dari pintu ke pintu secara gratis (Bagian yang mudah rusak dikenakan biaya per harga bekas pekerjaan).

 

6. Pemecahan masalah

 

Kesalahan	Menyebabkan	Larutan
Tidak ada cairan yang dipompa	1. Ada udara di dalam pipa hisap. 2. Pipa hisap mengeluarkan udara. 3. Cairan yang diisi ke dalam pompa tidak mencukupi. 4.Pipa hisap tersumbat oleh benda asing. 5. Pompa berputar ke arah yang salah. 6. Ketinggian hisap terlalu tinggi.	1. Isi ulang cairan atau buang udaranya. 2. Periksa pipa hisap. 3.Isi ulang cairan. 4.Bersihkan zat asing. 5. Sesuaikan arah putaran pompa. 6. Kurangi ketinggian pemasangan pompa.
Alirannya rendah	1. Impeler rusak. 2. Kecepatan putarnya rendah. 3. Pipa tersumbat oleh benda asing.	1. Ganti impeler. 2. Periksa motor dan rangkaian listriknya. 3. Bersihkan benda asing.
Kekuatannya juga tinggi	1. Berat jenis medium terlalu tinggi. 2. Ada gesekan mekanis.	1. Ganti dengan motor atau pompa yang mempunyai a kekuatan yang lebih tinggi. 2. Periksa posisi gesekan dan lakukan perbaikan.
Kepala pompa rendah	1. Terdapat udara pada media yang diangkut. 2. Impeler rusak. 3. Kecepatan putarnya rendah. 4. Viskositas media yang diangkut terlalu tinggi.	1. Isi ulang cairan atau buang udaranya. 2. Ganti impelernya. 3. Periksa motor dan rangkaian listrik. 4. Kurangi kekentalan atau tambahkan isian tekanan.
Pompanya punya getaran	1. Ketinggian hisapan terlalu tinggi, sehingga menghasilkan kavitasi. 2. Ada gesekan mekanis.	1. Kurangi tinggi pemasangan atau ganti dengan pompa hisap sendiri. 2. Periksa posisi gesekan dan lakukan perbaikan.

 

 

 

Kami juga menyediakan:

Pompa Sentrifugal Stainless Steel Seri IH Pompa Magnetik Stainless Steel Seri CQ

Pompa Diafragma Pneumatik Seri QBF Pompa Magnetik Paduan Plastik Fluor Seri IMD

Pompa Magnetik Hisap Mandiri Seri ZMD Pompa Sentrifugal Paduan Plastik Fluor Seri IHF

Pompa Sentrifugal Paduan Plastik Fluor Seri IHF (D). Pompa Mortar Seri UHB-ZK

Pompa Magnetik Paduan Plastik Fluor Seri CQB Pompa Sentrifugal Paduan Plastik Fluor Seri FSB

Pompa Sentrifugal Paduan Plastik Fluor Seri FSB (D). Pompa Hisap Mandiri Paduan Plastik Fluor Seri FZB

Pompa Terendam Paduan Plastik Fluor Seri FYH Pompa Tahan Aus dan Korosi Seri MFY-I

Pompa Pipa Interlined Fluor Seri GF Katup interlined fluor, kaca penglihatan, pipa dan alat kelengkapan