Indonesia
Menggunakan teknologi canggih dan keahlian untuk menciptakan kualitas Wolong
Dalam hal pompa sentrifugal, kami menggunakan segel mekanis, dan fitur terbesarnya adalah keterjangkauan dan daya tahan.Dalam hal pompa magnetik, kami menggunakan segel pengatur jarak untuk mengisolasi media sepenuhnya dari perangkat transmisi.
Bahan yang digunakan adalah fluoroplastik atau baja tahan karat, yang dapat digunakan untuk sebagian besar asam kuat, basa kuat, dan berbagai media korosif.
Konfigurasi ini memungkinkan penggantian aksesori terkait secara universal, menjadikan produk cocok untuk sebagian besar kondisi kerja
Produk memiliki kebisingan yang rendah, tidak perlu menambahkan oli pelumas untuk diameter di bawah DN125, dan tidak ada polusi oli.
Cangkang produk terbuat dari besi cor atau baja tahan karat dan dilapisi dengan cat anti korosi agar produk tahan lama.
Kami memiliki tim desain hingga 50 orang, dengan minimal gelar sarjana, dan bengkel pengembangan cetakan profesional.
Wolong Pump & Valve dengan tulus mengundang Anda untuk menyaksikan kualitas dan memenangkan masa depan bersama
Tindakan pencegahan pemasangan pompa sentrifugal stainless steel adalah sebagai berikut:1. Pemasangan pompa sentrifugal baja tahan karat yang wajar memiliki dampak yang sangat penting terhadap pengoperasian normal dan masa pakai pompa, sehingga pemasangan dan kalibrasi harus dilakukan dengan hati-ha...
LIHAT LEBIH LANJUTBebas kebocoran adalah upaya abadi dalam pembuatan peralatan kimia, yang menyebabkan meningkatnya penggunaan pompa plastik pneumatik. Namun, jalan yang harus ditempuh masih panjang untuk benar-benar mencapai nihil kebocoran, seperti masalah umur partisi, lubang material, dan keandalan segel statis....
Cara pemilihan pompa tahan asam dengan menggunakan bahan yang umum digunakan adalah sebagai berikut:1. Asam klorida dipompa. Karena konsentrasi tertinggi asam klorida yang umum digunakan adalah 38%, pompa asam klorida umumnya hanya membutuhkan bahan plastik untuk komponen alirannya,2. Pompa untuk as...
Bagaimana cara memeriksa kerusakan pada pompa tahan asam? Seperti yang dijelaskan di bawah ini: Pompa tahan asam sering kali mengalami beberapa fenomena abnormal selama pengoperasiannya. Meskipun peralatan tersebut tampaknya masih berfungsi, namun dalam banyak kasus, tanda-tanda kecelakaan sud...
Pompa magnetik QB memiliki struktur kompak, penampilan cantik, volume kecil, kebisingan rendah, pengoperasian yang andal, dan perawatan yang mudah. Produk ini banyak digunakan dalam produksi kimia, asam dan alkali, peleburan, tanah jarang, pestisida, pewarna, farmasi, pembuatan kertas, pelapisan listrik, pencucian asam, radio, lembaga penelitian ilmiah, industri pertahanan nasional dan unit lain untuk memompa asam, alkali, langka dan cairan berharga seperti minyak, racun, cairan yang mudah menguap, terutama untuk memompa cairan yang mudah bocor, mudah terbakar, dan meledak. Memilih motor tahan ledakan yang serasi lebih ideal. Pompa magnetik COB menggantikan segel dinamis dengan segel statis, menjaga ruang pompa dalam keadaan tertutup sepenuhnya, menghilangkan segel poros dan secara tidak langsung bergerak melalui kopling magnetik, sepenuhnya menghilangkan masalah kebocoran dan tidak pernah mencemari tempat penggunaan. Karena penggunaan "paduan plastik gas" untuk bagian pompa yang berarus lebih. Ia dapat terus menerus mengangkut media korosif seperti asam, basa, dan oksidan kuat dengan konsentrasi berapa pun tanpa kerusakan. Pompa magnet tipe IMD adalah pompa penggerak magnet berdaya tinggi dan head tinggi yang baru dikembangkan. Penampilan pompa dan dimensi pemasangan dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar internasional S0. Motor dihubungkan langsung dan ditopang oleh braket tengah, dengan struktur kompak dan mudah dibongkar. Kisaran kinerjanya adalah O=6-130m3/jam H=17-50m. Pompa ini menggunakan bahan magnetik berkinerja tinggi "boron besi neodymium" sebagai magnet dalam dan luar, dan selongsong isolasi menggunakan bahan non-logam impor, sehingga sangat mengurangi kehilangan arus eddy magnetik. Ia dapat mengangkut media korosif konsentrasi tinggi dan kuat dengan kepadatan lebih besar dari 1,84/m3. Komponen utamanya menggunakan lapisan baja F46. Badan pompa memiliki kekuatan tinggi dan dapat menahan korosi dari semua asam dan basa kuat. Ini mengadopsi struktur penggerak magnet untuk mencegah tetesan dan tidak pernah mencemari lokasi penggunaan. Ini sangat cocok untuk mengangkut media yang mudah terbakar dan sangat korosif. Media yang mudah meledak, beracun, mudah menguap, dan berharga telah menggantikan pompa magnetik impor di banyak proyek. Ketika laju aliran rendah dan head tinggi, pompa magnet tipe IMD harus dipilih.
(1) Periksa apakah ada kelonggaran pada pipa dan sambungan pompa magnetis. Putar pompa magnet dengan tangan untuk melihat apakah fleksibel
(2) Tambahkan minyak pelumas bantalan ke dalam badan bantalan, dan perhatikan bahwa ketinggian oli berada pada garis tengah pengukur oli. Minyak pelumas harus diganti atau diisi ulang tepat waktu.
(3) Buka sumbat saluran masuk air pada badan pompa magnetis dan suntikkan air (atau bubur).
(4) Tutup katup gerbang, pengukur tekanan saluran keluar, dan pengukur vakum saluran masuk dari pipa saluran keluar air,
(5) Ketuk motor dan coba lihat apakah arah motor sudah benar.
(6) Nyalakan motor, ketika pompa magnet bekerja normal, buka pengukur tekanan keluar dan pompa vakum masuk untuk melihat apakah keduanya menampilkan tekanan yang sesuai, buka katup gerbang secara bertahap, dan periksa beban motor pada saat yang bersamaan. (7) Usahakan untuk mengontrol laju aliran dan head pompa magnetis dalam kisaran yang tertera pada label sebanyak mungkin untuk memastikan bahwa pompa magnet beroperasi pada titik efisiensi tertinggi, untuk mencapai efek penghematan energi maksimum. (8) Selama pengoperasian pompa magnet, suhu bantalan tidak boleh melebihi 35C dari suhu sekitar, dan suhu maksimum tidak boleh melebihi 80C. Jika ditemukan suara tidak normal pada pompa magnet, sebaiknya segera dihentikan untuk memeriksa penyebabnya.
(10) Jika pompa magnetis perlu dihentikan, tutup terlebih dahulu katup gerbang dan pengukur tekanan, lalu matikan motor
(11) Dalam bulan pertama pengoperasian, pompa magnet perlu mengganti oli pelumas setelah 100 jam, dan kemudian setiap 500 jam setelahnya.
(12) Sesuaikan kelenjar pengepakan secara teratur untuk memastikan tetesan normal di dalam ruang pengepakan (sebaiknya dalam bentuk tetesan).
(13) Periksa keausan selongsong poros secara teratur, dan segera ganti jika terjadi keausan yang signifikan.
(14) Saat menggunakan pompa magnetis di musim dingin, setelah parkir, sumbat pembuangan di bagian bawah badan pompa harus dibuka untuk mengalirkan media sepenuhnya. Mencegah retaknya embun beku.
(15) Jika pompa magnet tidak digunakan dalam waktu lama, pompa perlu dibongkar seluruhnya, dikeringkan airnya, diberi minyak pada bagian dan sambungan yang berputar, dan disimpan dengan benar.
Prinsip kerja check valve: Prinsip kerja check valve adalah membiarkan media mengalir hanya dalam satu arah dan mencegah aliran ke arah tersebut. Biasanya katup jenis ini bekerja secara otomatis, dan di bawah tekanan fluida yang mengalir dalam satu arah, cakram katup terbuka; Ketika fluida mengalir dalam arah yang berlawanan, tekanan fluida dan berat sendiri blok katup bekerja pada dudukan katup, sehingga memutus aliran. Katup periksa termasuk dalam jenis katup ini, yang meliputi katup periksa ayun dan katup periksa angkat. Katup periksa ayun memiliki mekanisme engsel dan dudukan katup seperti pintu yang bertumpu bebas pada permukaan dudukan katup yang miring. Untuk memastikan dudukan katup selalu dapat mencapai posisi yang sesuai pada permukaan dudukan katup, maka dudukan katup didesain dengan mekanisme engsel sehingga cakram katup mempunyai ruang ayun yang cukup dan dudukan katup benar-benar bersentuhan penuh dengan dudukan katup. dudukan katup. Kantor Fujian dapat seluruhnya terbuat dari logam, atau dapat dilapisi dengan penutup kulit, karet, atau sintetis di atas logam, tergantung pada persyaratan kinerja. Ketika swing check valve terbuka penuh, tekanan fluida hampir tidak terhalang, sehingga penurunan tekanan yang melalui katup relatif kecil. Dudukan katup dari katup periksa angkat terletak pada permukaan penyegelan dudukan katup pada badan katup kering. Katup ini, kecuali cakram katup yang dapat dinaikkan dan diturunkan dari tengah, mirip dengan katup penghenti beban di bagian lain. Tekanan fluida mengangkat cakram katup dari permukaan penyegelan dudukan katup, menyebabkan refluks media dan menyebabkan katup jatuh kembali ke dudukan katup, memutus aliran. Sesuai dengan kondisi penggunaannya, badan katup dapat dibuat dari seluruh struktur logam atau disematkan dengan karet, bantalan karet atau cincin karet pada rangka badan katup. Seperti katup globe, aliran fluida melalui katup periksa angkat juga sempit, sehingga penurunan tekanan yang melalui katup periksa angkat lebih besar dibandingkan melalui katup periksa ayun, dan aliran katup periksa ayun tidak terlalu dibatasi. Kesalahan umum dan metode pemecahan masalah katup periksa meliputi: kerusakan katup; ② Arus balik sedang. Penyebab pecahnya piringan klep adalah karena tekanan medium sebelum dan sesudah check valve hampir seimbang dan saling “menggergaji”, dan sering kali klep membentur dudukan klep sehingga menyebabkan cakram klep terbuat dari beberapa bagian. bahan yang rapuh (seperti besi tuang, kuningan, dll) dapat dipatahkan. Tindakan pencegahannya adalah dengan menggunakan katup periksa dengan cakram katup berpegas. Alasan terjadinya aliran balik yang berkualitas meliputi: ① kerusakan pada permukaan penyegelan; ② masuknya kotoran. Memperbaiki permukaan penyegelan dan membersihkan kotoran dapat mencegah aliran balik.
Kerjasama dengan merek pompa dan katup besar lebih terjamin
Pengalaman R&D selama 39 tahun stabil dan dapat diandalkan
Dukungan teknis profesional dari awal hingga akhir
Pelayanan medali emas 7X24 jam
Hak cipta @ 2024 Pompa & katup Anhui Wolong CO.,LTD Semua Hak Dilindungi Undang-undang . Peta Situs / blog / Xml / Kebijakan Privasi JARINGAN DIDUKUNG